近两年冷冻水果内销踩的那些坑

    我记得很久以前，我写过一些冷冻工厂的那些坑，很多人说和自己经历很像，好像就发生在身边一样。

    最近两年冷冻水果内需增长比较快，那我就给大家总结一下，内销市场大家踩过的那些坑。

     事先声明，这些事情发生几率很小，仅做大家参考。并不针对任何事情和人，如有雷同，请多理解。

 一：说的很厉害的公司。

     有这样一种公司或者个人，说话口气很大，上来就说需求什么产品，等到了产季可以几百上千吨买货，忽悠着冷冻工厂立马毕恭毕敬，结果牛吹起来以后，到了产季人没了，或者扯个理由不合适就拉倒了。

     这个多见于一些公司的采购和一些新的工厂。

      不过工厂也应该想想，上来就给你个大饼，那可信度又有多少呢？是你对工厂有信心，还是你帅气呢？

为啥没有老工厂？

因为老工厂这种人见多了，已经习惯了，或者说已经麻木了。

    有一个挺大的奶茶头部企业，经常做的事情，说大做小，因为这样谈价格能降到最低。

   举例子来说，本来需求20吨冷冻树莓，先对工厂说需求300吨，500吨，甚至800吨，让人感觉是一块肥肉，然后就是价格拉锯战，一块一块的讲，一毛一毛的磨，并且同时和3-5个供应商讲价格，这样最后谁的价格低，买谁的。

    没有成交的工厂还会有愧疚和自责，因为价格没谈成，大订单丢了。

    成交了的工厂呢.客户会先发20吨货走，如果好卖呢，继续拉货，不好卖就会找一堆质量不合格的理由，后面货不发了。

      不过还别说，这样一顿操作下来买的价格就是低。

      可坑哭了一众供应商，很多水果产季也就那几天，很多加工厂看到了希望就拼命加工，结果加工了一冷库货，客户不要了。幸亏这两年行情好，这个客户不要，还能卖给别人，如果赶上前几年的烂市，那都没地方哭去。

       最悲催一个进口商，一些进口的浓缩汁进口周期2-3个月，定了500吨，最后就要一个柜，后面不要了，说口感不行，最后悲催的老板，卖了两年才处理完。官司现在没打完，费时费力，大家都难受。

     不过这个事情，也不完全是一个人的错，认清现实，多打听名声非常重要，不盲目贪大才是正道。

二：开发新产品的坑。

内需的崛起，很多冷冻水果对于内需来说，都是新产品，所以新产品需要送样品，研发，做配方。

加工厂，配合按照要求做出来几吨样品。如果后来用不了，客户也不管的情况下，就会一直到冷库里了，一般都是5-10吨的存在，卖给别人，用不了。不得已，只能当做次品卖掉。这个现象一般都出在一些不太靠谱的研发企业。

大部分企业是好的，不管如何都会把“尾巴”处理好。

 其实这个算是损失小的，最后还能低价处理。

有的大批量做出来以后，不要的，那损失可就大了。

不过这事，工厂吃了亏，一般都不外传，还不够丢人呢，都是打掉牙自己咽到肚子里。

那种心情可想而知。

三：不懂专业知识的坑。

    一般做这个公司的采购或者质检，为了摆脱自己的责任，可谓是坑苦了不少冷冻水果加工厂。

      有一点问题，就是赔钱和索赔，导致很多关系弄得很僵，甚至有的还在法院打着官司。

     比如，黑莓中是都100%没有虫子，但不得不承认，能完全避免一个虫子没有的工厂，我还没有发现过。   谁家能做到100%没有？但是1000kg黑莓中，怎么也会有几个，具体还要看当年的天气情况，这基本都是常识。

     就只是为了这一个原因，有的果酱厂要求100%没有，只要发现就被要退货，这种情况下出问题，并不完全靠的是质量，而是靠着运气，如果抽检2-3箱没发现，万事大吉，如果发现一个就得退货。

       不过这就会发现后续一个现象，这家果酱厂的价格买黑莓价格相当高。比同行价格要高1000元/吨以上，质量并不能差距多少。

     另外一个现象是，碰到不合格退货咋办，那就重新找一个集装箱，找个路边，几个工人开始换车，接着送回去。然后基本就没事了。

        老觉得这个事情，完全是在讽刺。具体讽刺什么，我也想不敢说。

      还有工厂要求到货温度，必须达到-16℃，甚至-18℃。冬天还好说，到了夏天又有几个能达到呢？  测试温度不到就不卸车，甚至退货，这就有点难了。

    逼得供应商想了很多办法，比如说好的温度表换了，做一个虚假温度，这就合格了，或者用钱买通接货人，也就没事了。

     要是这样的话，温度要求形同虚设，意义在什么地方？只是为了表格好看吗？ 另外，如果卸货温度低1-2℃。货会有问题吗？ 

    当然，从今年开始，有的深加工企业，已经开始改变规定了，或许他们也发现这个要求需要改正一下了。

     为了深加工企业选择指定物流公司，这一切都无形中，增加了冷冻水果的成本，羊毛永远出在羊身上，没有赔钱的买卖。

      一顿操作下来，最后结果改变了吗？其实是没有，只是某些做决策的人，心里舒服了一点，稍微规范了一点。还有货物的价值提高了几个百分点，仅此而已。 

     一些天天坐办公室的人，去决策劳动现场的规范，总觉的哪里有点不对！

     更或者，一些客户的检测部门，或驻厂，或在自己公司。做一个决策也会影响很多事情。

    这个方面我可以多举几个例子。

    1：这个故事应该好多人听过

        一个果酱企业，派质检人员，去冷冻水果加工厂去加工芒果，数量比较大，水果加工厂认真按照要求完成了加工。结果最后，加工出来的冷冻芒果全部退货了。

       后来得知，果酱企业派出的质检人员。可能是来的时间不长，懂的少，只是要求，芒果的硬度，颜色和干净程度。忽略了最重要的一项，果酱工厂需求的是口感浓郁的成熟高的冷冻芒果，结果加工出来100多吨成熟度低的芒果。其它方面都好，就是成熟度不够，导致不合格，这个责任到底谁的？

       听说，现在还在冷库放着，卖不掉，别人不要这个规格。赔钱是肯定了

   2：一个挺大的果干工厂，建了一个新工厂，新工厂的很多人都是新人，某些冷冻水果又是第一次做，就在这个前提下出很事情。

     第一次做水果深加工，对质量标准不是太理解，但本着错杀一千不放过一个的原则。 前一个月送货的各品种冷冻水果，被判定不合格的占一半，可头疼了一片供应商，有的供应商都蒙了。

    工厂生产都跟不上了，里面的损失可想而知，后来磨合三个月后才慢慢步入正轨。这几乎是很多新工厂的缩影。

四：市场假象的坑

      当一个产品供不应求，价格猛涨的时候，一些冷冻加工厂就开始蠢蠢欲动了，调货，囤货，奇货可居。  大部分的时候是没错的，不过囤的时间太长，或者期望值太高，往往就会很悲惨。

      以前做大蒜的，过程不讲了，做到最后，有的亏损到家破人亡，这绝不是危言耸听。

     前几年有囤草莓的挣了不少钱，尝到甜头后，接着大批量囤红豆，结果损失几千万，这些都是赤裸裸现实。

     就和炒股一样，股神都在传说中，现实生活中往往只有一两个，剩余的基本都被时间打败了，除非你是那一两个人。

    其实还有很多行业内的故事，我一一写出来，估计就挨骂了，毕竟圈子太小，就捡几个有代表性的。

    我想说的是，不想让各位当做一个故事去看，而是想让大家从这些事情里想到什么？能去改变什么？

    冷冻水果加工是一个小行业，是一个让很多人忽视，但有离不开的行业，这个行业是很多产品的基础。

    现在正是外销转内销的转折期，势必会有很多工作，需要研发，需要磨合，需要试错。

    但是，我想说有些错，绝对都是故意的，或者说

    是一些不懂的人，去指挥懂的人去做。

    是一些个人的任性行为，为了自己一个小任性，甚至一点私利，损失了几万甚至几十万，上百万，而充耳不闻。

    或是从别的行业带来的规则，要求这个行业，让好多设备成为摆设，产品成为垃圾。这也是让这些年工厂倒闭的一个重要原因。盲目的信任了外来“和尚”等等，或许只有那些受过伤的企业或许才能理解，我所写的内容吧。

    我只是希望，很多“坑”能避免，尽量避免，行业需要大家共同努力，去改变现状，规范操作，提高产品质量，提升大众的认知度。

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